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          G型單螺桿泵
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        6. 名稱:

          G型單螺桿泵

          描述:G型單螺桿泵的設計轉速為輸送清水或清水相類似的無腐蝕性液體時允許最高轉速,在實際使用中因介質性質與壽命要求不同,選用時一般都應低于設計轉速。
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          G型單螺桿泵 詳細說明

          選用G型單螺桿泵的規格是根據被輸送液體的性質和流量、壓力來決定的,而泵的轉速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數來選擇,才能保證泵可靠運行。

          G型單螺桿泵的設計轉速為輸送清水或清水相類似的無腐蝕性液體時允許高轉速,在實際使用中因介質性質與壽命要求不同,選用時一般都應低于設計轉速。對高粘度和含顆粒介質,一般采用設計轉速的1/2-1/3或更低些,低轉速對泵的磨損有利,但在使用后由于定子的磨損流量下降,這時可適當提高轉速,以補償流量下降也為常策。

          G型單螺桿泵輸送介質:

          各種粘度的液體,特別是粘稠難輸送的介質。各種濃度的液體及經過分離脫水的干物料。含有固體顆粒、纖維、懸浮物的液體。液體、氣體、固體的混合物。不能受攪動、剪切、掠奪的敏感性液體。腐蝕性液體。

          螺桿泵是轉子式正排量泵(或稱容積式泵)的一種特殊形式。在螺桿泵中,通過輸液元件的液體流動是軸向的。當螺桿一邊轉動一邊嚙合時,液體被一個或幾個轉子上的螺旋槽帶動,并沿軸向排送。在所有其它轉子泵中,液體是被迫沿周向移動的。因此,軸向流動均勻和內部速度低的螺桿泵具備眾多優點,它可以用在不允許有液體發生攪動和旋轉的許多使用場合螺桿泵按螺桿根數的不同分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵、五螺桿泵等。

          其中,雙螺桿泵因其具有輸送流量大、輸送介質粘度范圍廣,且可以進行氣液多相混輸等優越的性能,約占總產量的50%以上,在海洋鉆井平臺油氣分離、船用柴油機供油、化工等行業得到廣泛應用。單從結構上而言,雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵。它利用相互嚙合、互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。由于泵體結構保證泵的工作元件內始終存有泵送液體作為密封液體,因此雙螺桿泵有很強的自吸能力,且能氣液混輸。雙螺桿泵的特殊設計還保證了泵有高的吸入性能,即很小的NPSH)值。

          在結構型式上雙螺桿泵也很齊全,有臥式、立式、帶加熱套等各種類型,可以輸送有顆粒的低粘度或高粘度介質,根據顆粒大小調節螺桿間距,選用正確的材質,甚至可以輸送許多腐蝕性介質。

          由于螺桿泵的轉動部分的慣性較小,所以它可以在排量差別不大的情況下,以比其他轉子泵和往復泵更高的轉速運轉。螺桿泵和其他轉子式容積泵一樣,是可自吸的,并且具有基本上不依賴于壓力的流量特性。為了能夠使螺桿泵具有液體輸送性能,必須要使液體在輸送中形成密封腔,而且進液腔和排出腔也要隔離開來,以保證壓差的存在。雙螺桿泵獨特的結構使它可以實現無攪拌、無脈動、平穩地輸送各種介質。

          G型單螺桿泵應用領域(部分):

          石油工業 化工及制藥 環境工程 礦產工程 食品工業 造紙行業
          稠油輸送
          油氣混輸
          油水分離和廢油回收系統
          污水處理
          聚合物輸送
          各類膏狀物
          各類乳狀液
          各類懸浮液
          各類含氣、含固液體
          各類不能受攪動和剪切的介質

           

          各種污水輸送
          脫水污泥輸送
          絮凝劑及其化學制劑的計量投加
          油水分離及廢氣脫質
          水煤漿設備與輸送
          鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣等的生產設備 
          給旋流體、過濾體喂料
          化學投加
          裝料及灌漿
          電解液處理
          乳制品
          果汁、果泥、菜醬
          肉糜和調味品
          啤酒和釀造
          原料設備
          涂布和著色過程
          化學計量
          造漿及廢水處理

          G型單螺桿泵性能參數:

          型 號 流量 揚程 電機功率 壓力 轉速 進口 出口
          G25-1 2 60 1.5 0.6 960 32 25
          G25-2 2 120 2.2 1.2 960 32 25
          G30-1 5 60 2.2 0.6 960 50 40
          G30-2 5 120 3.0 1.2 960 50 40
          G35-1 8 60 3.0 0.6 960 65 50
          G35-2 8 120 4.0 1.2 960 65 50
          G40-1 12 60 4.0 0.6 960 80 65
          G40-2 12 120 5.5 1.2 960 80 65
          G50-1 20 60 5.5 0.6 960 100 80
          G50-2 20 120 7.5 1.2 960 100 80
          G60-1 30 60 11 0.6 960 125 100
          G60-2 30 120 15 1.2 960 125 100
          G70-1 45 60 11 0.6 720 150 125

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